Епоксидні лакофарбові матеріали
Епоксидні фарби є основним продуктом для антикорозійного захисту металевих та бетонних конструкцій. Ефективність, стійкість до різних впливів, універсальність та надійність – це основні переваги у виборі даного типу лакофарбових матеріалів.
Епоксидні лакофарбові покриття відрізняються стійкістю до дії різних середовищ - лужних та кислотних. Формують міцну плівку з хорошими фізико-механічними показниками.
Епоксидні ґрунти для металу вибирають виходячи з типу та стану підкладки, підготовки поверхні, очікуваної довговічності усієї системи покриттів, типу фінішного покриття (емалі). Слід правильно вибрати ґрунт залежно від інтервалів перекриття остаточною емаллю або проміжним (міжшаровим) покриттям.
Основні групи епоксидних ґрунтовок:
Адгезійні. Застосовується, як правило, для ґрунтування кольорових сплавів, алюмінію та оцинкованої сталі. Головне завдання – забезпечити адгезію фінішних покриттів до підкладки.
Цинк наповнений, з високим вмістом цинкового порошку. Метод холодного цинкування, катодна захист металу. Поділяються на три класи залежно від вмісту цинку в сухій плівці за вагою. Максимальні терміни експлуатації досягаються з епоксидними ґрунтами з високим вмістом цинку у сухій плівці. Єдиний спосіб захисту при механічних ушкодженнях. Підготовка сталевої поверхні - струминне очищення до чистого металу.
Інгібіторні. Тип ґрунтовок, що містять інгібітори корозії (наприклад, фосфат цинку) та поглиначів корозійних агентів. При контакті з водою, що проникає через напівпроникну плівку ЛКП, формує нерозчинні солі, тим самим уповільнює процес корозії. Забезпечують стабільний кислотно-лужний баланс у діапазоні 7-12pH (процес пасивування сталі). Доступні епоксидні ґрунти, що дозволяють працювати методом "мокрий по мокрому".
Бар'єрні. Ґрунтувальні, міжшарові (проміжні) та самостійні покриття з високим сухим залишком. Відрізняються низькою водопроникністю та високозшитою матрицею сполучного. До цього типу покриттів також відносяться толерантні грунти до підготовки поверхні, які сумісні зі старими алкідними покриттями. Можуть бути додатково наповненими ламельними пігментами, залізкою слюдою (MIO), керамічними сферами, скловолокном, пластинчастими наповнювачами.
Епоксидні фінішні та самостійні покриття мають слабку стійкість до впливу ультрафіолету та схильні до меління, тому застосовуються для захисту металоконструкцій та обладнання всередині приміщень. Зовні приміщення застосовувати епоксиди можна, якщо стійкість кольору не дуже важлива. Якщо є обґрунтування їх застосування зовні, ми рекомендуємо застосовувати епоксидні покриття із середньою стійкістю до впливу УФ променів. З іншого боку, епоксидні покриття мають ряд переваг і певних характеристик.
Епоксидні покриття можуть мати такі додаткові характеристики:
Абразивна стійкість. Підібрати і купити покриття можна виходячи з впливу, якому конструкція або обладнання піддаватиметься.
Стійкість до постійного впливу (занурення) рідин кислотно-лужного середовища pH 4-12. Занурення в прісну, солону, морську воду, конденсату. Покриття внутрішньої поверхні резервуарів.
Хімічна стійкість. Покриття, стійкі до дії трансформаторної олії, нафтопродуктів.
Стійкість до циклічного температурного навантаження для захисту від корозії під ізоляцією.
Ми рекомендуємо скористатися консультацією наших технічних фахівців, перш ніж купити епоксидні лакофарбові матеріали. У Вашому розпорядженні технічний супровід на стадії розробки проекту, інспекція стану металоконструкцій перед фарбуванням, рекомендації вибору обладнання для фарбування, фарбувальні роботи, інспекція якості фарбувальних робіт.